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            某CASS工藝污水處理廠脫氮除磷運行分析

            來源:環保新聞網|上海市環境保護產業協會(滬環協)官方網 作者:環保新聞網|上海市環境保護產業協會(滬環協)官方網 發布時間:2012-01-03 查看次數:1435

            1 工藝運行現狀

            某污水處理廠位于北方地區,采用循環式活性污泥法(CASS)處理工藝,設計規模為2萬噸/日。

            根據2008年10月至2009年9月的監測數據,污水廠月均進水量為1.23~2.08萬噸/日,平均進水量為1.74萬噸/日,最高值出現在2009年2月,最低值出現在2009年6月。

            在進出水水質方面,BOD5進水濃度為152.4~203.5mg/L,平均濃度為177.2mg/L,出水濃度為15.2~17.8mg/L,去除率在90%以上;CODCr進水濃度為305.3~385.1mg/L,平均濃度為341.8mg/L,出水濃度為45.3~67.4mg/L,去除率在83%以上;SS進水濃度為200.2~225.3mg/L,平均濃度為218.6mg/L,出水濃度為13.4~18.6mg/L,去除率在90%以上;NH3-N進水濃度為35.3~48.1mg/L,平均濃度為44.7mg/L,出水濃度為4.31~7.15mg/L,去除率在85%以上;TN進水濃度為45.9~60.2mg/L,平均濃度為57.2mg/L,出水濃度為24.1~28.2mg/L去除率在53%以上;TP進水濃度為5.14~6.42mg/L,平均濃度為5.96mg/L,出水濃度為2.01~2.56mg/L,去除率在60%以上。

            從上述水質分析可知,系統的碳化、硝化效果較高,脫氮除磷效率不高。

            2 脫氮除磷狀況分析

            2.1 污泥負荷的影響 生物脫氮和除磷是一對矛盾,脫氮需要長泥齡、低負荷,而除磷需要短泥齡、高負荷。而污泥負荷同進水濃度、污泥濃度密切相關,進水濃度越高,排泥量越少,CASS池內污泥濃度越高,污泥負荷越低,脫氮效果較好,而除磷效果不理想,供氧量越高。因此,控制合適的污泥負荷,是保證系統脫氮除磷效果、節約能耗的關鍵因素。

            從本廠的實際運行來看,每組CASS池配置一臺剩余污泥泵,且沒有刮泥機和泥斗,在剛開始排泥的幾分鐘內,排出的剩余污泥濃度較高,但當泵邊緣的污泥抽完之后,池內清水也被吸入到泵中,導致剩余污泥濃度明顯降低,最終CASS池污泥濃度降至約4000mg/L無法進一步降低,污泥負荷也難以提高,一定程度上影響了除磷效果。根據本廠實際情況,污泥負荷的取值應優先滿足生物脫氮,兼顧生物除磷,據統計,污泥負荷在0.1kgBOD5 /(kgMLVSS·d)時,系統具有良好的硝化和反硝化效果,此時除磷效率也較高,因此,應改善系統的排泥設施,由單點吸泥改為多點吸泥,保證系統的排泥效果,控制合適的污泥負荷。

            2.2 溶解氧的影響

            2.2.1 選擇區溶解氧的影響 選擇區的主要功用是在其中進行磷的釋放,為后續主曝氣區磷的過量吸收創造條件;同時污泥回流液中含有的硝酸鹽也可在此得以反硝化,因此選擇區應該維持缺氧-厭氧狀態。但根據現場實測,選擇區內溶解氧較高,多數時段維持在3mg/L左右,最高可達5mg/L。通過調研,原因有兩點:一是選擇區內采用粗孔曝氣攪拌,二是配水井的兩級跌水富氧。根據本廠實際,將選擇區內原來的連續攪拌方式調整為間歇小氣量攪拌,或設置攪拌器,此外,需對配水井渠道上設置消能板,對跌水進行緩沖,防止富氧。

            2.2.3 主曝氣區溶解氧的影響 CASS池主曝氣區內主要完成降解有機物、同時硝化反硝化和吸磷過程。對于同時硝化反硝化過程,要求控制供氧強度并維持主曝氣區內溶解氧在0.5-1mg/L范圍內,使絮體外周能保證有一個好氧環境進行硝化,同時由于溶解氧濃度得到控制,氧在污泥絮體內部的滲透傳遞作用受到限制,而較高的硝酸鹽濃度則能較好地滲透到絮體的內部,從而實現有效地反硝化過程。

            實際運行發現,主曝氣區內的溶解氧無法精確控制在0.5-1mg/L范圍內,鼓風機在最小氣量情況下,主曝氣區內的溶解氧一般在1.5mg/L左右,系統難以保證較好的同步硝化反硝化效果,根據本廠實際,可在鼓風管道上設置排入大氣的放泄口,同時利用閥門來調整氣量。

            2.3 水力條件的影響 在選擇區內主要進行磷的釋放和反硝化過程,需要保持泥水的充分混合,停留時間一般應在1h左右。根據理論 計算 ,本廠選擇區內停留時間應為50min,然而實際停留時間達不到50min。根據設計,由于選擇區內設有擋板,污水的流動狀態應該是在左右和上下方向同時出現S型,能使泥水實現充分混合。然而由于擋板底部通道很容易被污泥堵塞,水流很難在上下方向形成S型流動,因此污水在選擇區內只能實現在表面的S型流動,出現短流,停留時間大大縮短,嚴重影響了磷的釋放和反硝化過程。根據本廠實際,應對選擇區擋板進行改造,使泥水實現充分混合,保證停留時間。

            3 改造效果

            本廠2009年11月按照上述要求對系統進行了改造,2010年1月改造完畢,經過調試運行,系統在污泥負荷為0.1kgBOD5 /(kgMLVSS·d),選擇區溶解氧在0~0.5mg/L,主曝氣區溶解氧在0.5~1.0mg/L的情況下,系統的脫氮率提高了10%,達63%以上,除磷率提高了5%,達65%以上,改造效果良好。

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